全自动清洁度检测仪

全自动显微高光谱检测仪

Hightlight:
显微镜加自动平台精度1um
搭配200-1100nm光谱仪
可检测微小镜片反射率
可检测金属或者液体污染物

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  • 产品介绍

全自动显微高光谱检测仪


全自动显微镜加自动平台,移动平台最小精度1um, 搭配200-1100nm光谱仪, 可检测微小镜片反射率, 可检测金属或者液体污染物

光斑大小100um,可进行微区检测,


应用场景:

适用于镜面反射率或者透射率检测

工业生产中零件加工后的清洁度检测,是否含有金属残留

粘结前铝压铸件表面的残留脱模机的检测, 避免后期胶水或者涂层不能覆盖铝合金件

激光焊接前检测金属部件的清洁度,避免后期金属切割导致轮廓异常

检测医用或者真空技术中的油膜污染, 避免后期绝缘或者有密封的时候因为油污导致密封失效

在粘接前检测粘接垫片上的残留剂和封装材料,避免因为残留导致胶水没能完全附着

剥离隔离材料后,对电触电进行表面检测

不同清洁方式后的功能化表面的清洁度检测,产品对一致性的要求


可检测金属或者非金属,油污或者液体残留,无需样品制备,直接测量,检测速度快,200mm * 170mm扫描范围只需要8分钟。高光谱成像佳,1000个点5分钟,20000个点10分钟。

工作原理,利用高分辨光谱仪对被测物进行高光谱成像扫描,可以最小扫描光斑2mm,如果加入显微镜可达到30um,对被测区域进行利用自动平台,进行高光谱成像。计算每个点的反射率光谱曲线,根据反射率可以区分不同的污染物,比如金属污染(可以区分铁,铜,银,铝,不锈钢等多种金属成分),可以区分不同清洗剂如 酸,碱,中性清洗剂,可以区分固体污染物,比如尼龙,粉末,树脂等。


高级版本,可支持污染物一键检索和区别,直接匹配出对应的污染源,并且标注在高光谱图谱上。本设备工作原理不同于普通的视觉识别(视觉识别法对液体不敏感),传统视觉识别对铝合金上的锌金属污染等无法区别,但是本产品可以根据不同金属的光学反射率不同,区别不同金属的污染物。


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下图是对某光学镜头上,人为的加上一个“上”字的污染物,然后进行扫描,得到的高光谱图像,被测物 40mm * 40mm, 污染物 6mm * 6mm

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下图是对铝合金工件上的酸,碱,中性清洗剂等进行的扫描结果,蓝色(低反射率区域),代表污染物,根据蓝色的深浅不同,代表不同反射率的污染物,后期可对不同污染物进行区分。

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和传统的高光谱相机和视觉识别的对比


高精度光谱算法高光谱相机算法工业摄像机视觉算法
原理350-1000nm光谱成像法400-1000nm光谱成像法380-780nm   相机成像(没有光谱信息)
探测器CMOSCMOSCMOS
探测器像元14um*14um25um*25um2um*2um
光谱测量级数65535级4096级1024级
反射率测量误差(越小越好)<0.5%<7%<10%
弱光探测性能非常强一般
扫描方式点扫描线扫描面扫描
光源点光源(整个被测物因为来源同一个点光源,被测物光谱一致性好)面光源(被测物每个测量点的光照不完全一致,导致被测的点反射光谱参比会有差异)面光源(不均一)
速度(200mm*120mm被测物)8分钟3分钟2秒钟
可测量的污染物金属,非金属,液体金属,非金属,液体金属,非金属 (液体不能测)
被污染物识别算法可识别污染物具体物质成分无法识别污染物成分无法识别污染物成分



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